在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中，富士康再次走在行業(yè)前沿。記者從中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)獲悉，富士康正憑借其在精密制造領(lǐng)域的深厚積累，全力打造“精密模式制造時(shí)代”，旨在通過高技術(shù)含量、高附加值的制造模式，搶占全球制造業(yè)競爭的先機(jī)。

作為全球最大的電子代工企業(yè)，富士康的制造能力早已不止于組裝。長期以來，富士康在模具設(shè)計(jì)與制造、精密機(jī)械加工、自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)等方面持續(xù)投入，形成了完整的精密制造體系。其中，模具技術(shù)被視為富士康核心競爭力的重要一環(huán)。高精度模具不僅決定了產(chǎn)品的外觀與結(jié)構(gòu)，更直接影響生產(chǎn)效率和良品率。富士康通過數(shù)字化模具設(shè)計(jì)、精密加工和快速試模，大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，滿足了消費(fèi)電子行業(yè)快速迭代的需求。

所謂“精密模式制造”，是指以高精度、高穩(wěn)定性、高自動(dòng)化為特征的制造方式。它要求從模具、零部件到整機(jī)組裝，每一個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到微米級(jí)甚至更高的精度標(biāo)準(zhǔn)。富士康協(xié)同上下游供應(yīng)鏈，推動(dòng)機(jī)床、刀具、檢測設(shè)備等全鏈條升級(jí)，將精密制造從單個(gè)工序擴(kuò)展為系統(tǒng)能力。在富士康的工廠中，高速加工中心、精密電火花機(jī)、三坐標(biāo)測量儀等高精設(shè)備大量應(yīng)用，配合自主研發(fā)的自動(dòng)化產(chǎn)線和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了從訂單到交付的全流程精密管控。

分析人士指出，富士康發(fā)力精密模式制造，既是應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上升、客戶要求提高的必然選擇，也是其向高端制造、智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。通過將模具、機(jī)床與工藝深度整合，富士康不僅鞏固了在消費(fèi)電子領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，也為汽車電子、醫(yī)療設(shè)備、航空航天等精密制造新賽道奠定了基礎(chǔ)。

可以預(yù)見，隨著“精密模式制造時(shí)代”的推進(jìn)，富士康將繼續(xù)攜手機(jī)床及模具行業(yè)伙伴，共同推動(dòng)中國制造向中國精造邁進(jìn)，搶占全球產(chǎn)業(yè)鏈的制高點(diǎn)。